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　　數控組合專用機床的性能在很大程度上取決于進給驅動系統的定性和定量裝配。機械傳動機構是數控機床進給系統中位置控制的重要組成部分，它直接影響進給系統的精度，進給驅動機構主要包括滾珠絲杠驅動、齒條齒輪驅動、直線電機驅動和平行虛擬軸驅動區別。

 

　　數控組合專用機床適合于復雜異形零件的加工，可以完成普通機床難以完成或根本不能加工的復雜零件的加工，因此在宇航、造船、模具等加工業中得到廣泛應用。

 

　　數控機床加工精度高，勞動條件好機床機動化程度高，操作人員勞動強度大大降低，工作環境較好，有利于管理現代化采用數控機床有利于向計算機控制與管理生產方面發展，為實現生產過程自動化創造了條件。

 

　　數控機床高生產率本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高，一般為普通機床的3－5倍，對某些復雜零件的加工，生產效率可以提高十幾倍甚至幾十倍。

 

　　由于滾珠絲杠具有傳動效率高、定位精度高、使用壽命長、同步性能好、傳動可逆性好等優點，目前常見、應用廣泛的數控機床是“旋轉電機＋滾珠絲杠”。對于傳動機構，該機構又分為絲杠旋轉結構和絲杠螺母旋轉結構。

 

　　數控機床滾珠絲杠進給傳動結構包括軸承座、絲杠專用軸承、滾珠絲杠副、壓蓋、螺母、工作臺、伺服電機、聯軸器、齒輪或皮帶輪同步帶等部件。

 

　　裝配過程為：伺服進給電機軸承座→電機端軸承→絲杠副→后軸承座→壓蓋→工作臺→滾珠螺母座→滾珠絲杠螺母→伺服進給電機。先將滾珠絲杠兩端的軸承座和軸承正確安裝好后，再將螺母座連接到工作臺上，然后擰緊滾珠絲杠螺母法蘭與螺母座之間的連接螺釘。